摩擦系數(shù)儀
型號：XJMC-06
產(chǎn)品價格：電議 采購度：2160 發(fā)布時間：2022/7/23 16:09:57
儀器產(chǎn)地：中國大陸 所屬地區(qū)：
簡要描述： 摩擦系數(shù)儀業(yè)適用于測量塑料薄膜和薄片、橡膠、紙張、紙板、編織袋、織物風格、通信電纜光纜用金屬材料復合帶、輸送帶、木材、涂層、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動時的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)。
產(chǎn)品詳情
摩擦系數(shù)儀業(yè)適用于測量塑料薄膜和薄片、橡膠、紙張、紙板、編織袋、織物風格、通信電纜光纜用金屬材料復合帶、輸送帶、木材、涂層、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動時的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)。通過測量材料的滑爽性，可以控制調節(jié)材料生產(chǎn)質量工藝指標，滿足產(chǎn)品使用要求。另外還可用于化妝品、滴眼液等日化用品的滑爽性能測定。設備執(zhí)行ISO 8295、GB 10006、ASTM D1894、TAPPI T816等標準。
設備名稱：摩擦系數(shù)儀
英文名稱：Coefficient of Friction Tester
學術別名：摩擦系數(shù)測試儀、爽滑性試驗儀、表面摩擦性測試儀、摩擦系數(shù)試驗儀、摩擦系數(shù)測定儀、摩擦系數(shù)檢測儀器、材料開口性檢測儀、表面爽滑性測試儀
摩擦系數(shù)儀定義
兩固體表面之間的摩擦力與正向壓力成正比，這個比值叫做摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)由滑動面的性質、粗糙度和（可能存在的）潤滑劑所決定�；瑒用嬖酱植�，摩擦系數(shù)越大。
物體間的摩擦系數(shù)分為兩種，一種是滑動摩擦系數(shù)，另一種為大靜摩擦力系數(shù)，在數(shù)值上，后者略大于者。
另外，如果兩物體間的相對速度較大，那么滑動摩擦系數(shù)還和相對速度大小有關
摩擦系數(shù)是指兩表面間的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有關，而和接觸面積的大小無關。依運動的性質，它可分為動摩擦系數(shù)和靜摩擦系數(shù)。
摩擦系數(shù)儀
摩擦系數(shù)是評價包裝材料內外側滑爽性能的重要指標。通過檢測以確保其良好的開口性、以及在高速生產(chǎn)線上能夠順利地進行輸送與包裝，滿足產(chǎn)品高速包裝的需求
主要用途
摩擦系數(shù)儀適用于測量塑料薄膜和薄片、橡膠、紙張、紙板、編織袋、織物風格、通信電纜光纜用金屬材料復合帶、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動時的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)。通過測量材料的滑爽性，可以控制調節(jié)材料生產(chǎn)質量工藝指標，滿足產(chǎn)品使用要求。另外還可用于化妝品、滴眼液等日化用品的滑爽性能測定。是依據(jù)國標GB/T17200設計制造，并符合GB10006,ASTM D1894 ISO8295, TAPPI T816等國內標準。
產(chǎn)品特點
摩擦系數(shù)儀可同時測定試樣的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)，靜置時間自動計時；動、靜摩擦系數(shù)自動清零，確保試樣間的充分接觸，提高測試結果的準確性，儀器試驗臺面和測試滑塊均經(jīng)過消磁處理和剩磁檢測，有效地降低了系統(tǒng)測試誤差，設備采用微電腦控制，搭配菜單式操作界面，PVC控制面板和液晶顯示屏，方便用戶進行試驗操作及數(shù)據(jù)查看，液晶屏實時顯示力值及動、靜摩擦系數(shù)，配備微型打印機自動打印單件或成組試樣的試驗報告，標準的RS232接口，方便系統(tǒng)與電腦的外部連接和數(shù)據(jù)傳輸。
實驗步驟
1.裁切待測試軟包裝材料試樣；
2.打開摩擦系數(shù)儀，進行參數(shù)設定；
3.將試樣在標準環(huán)境下進行至少16小時的處理，每次測試取兩個8cm×20cm的試樣；
4.將一個試樣的實驗表面向上，平整的的固定在水平實驗臺上。試樣與試驗臺的長度方向應平行。將另一試樣的試驗表面向下，包住滑塊毛氈的一面，用膠帶在兩側固定。若試樣較厚或剛性較大，可將其取成63cm×63cm（滑塊尺寸），在滑塊底面和試樣非試驗表面間用雙面膠帶固定試樣；
5.將固定有試樣的滑塊無沖擊的放在試樣中央，并使兩試樣的的試驗方向與滑塊方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力；
6.將標準滑塊與傳感器連接；
7.在軟件界面點擊運行試驗，試驗結束后，取下滑塊，點擊回位，目的是保護傳感器。應測試多組試樣；
8.由儀器統(tǒng)計分析實驗結果，并打印。
設備特征
動摩擦、靜摩擦、動靜摩擦三種試驗模式供用戶自由選擇。
試驗速度可設、可調；支持任意滑塊質量。
該儀器滿足GB、ISO、ASTM多種測試標準，測試方法可按客戶需求任意選擇。
儀器試驗臺面和測試滑塊均經(jīng)過消磁處理和剩磁檢測，有效地降低了系統(tǒng)測試誤差。
設備由微電腦控制，搭配菜單式操作界面，PVC控制面板和液晶顯示屏，方便用戶進行試驗操作及數(shù)據(jù)查看
系統(tǒng)配件均采用知名進口元器件，性能穩(wěn)定可靠。
業(yè)軟件可以自動進行單件、成組試驗的結果統(tǒng)計分析和原始數(shù)據(jù)再分析、成組曲線疊加比較，以及多種報告模式直觀快速地將測試結果展示給客戶。
配備微型打印機和標準的RS232接口，方便系統(tǒng)與電腦的外部連接和數(shù)據(jù)傳輸。
電器部分：由控制區(qū)、顯示區(qū)、打印區(qū)等三部分組成。
顯示區(qū)：采用大液晶顯示器，全中文操作，可顯示試驗結果。
控制區(qū)：由試驗、回位、復位 <+> <-> 停止、標定、查看、量程打印等鍵組成。
試驗鍵：按試驗鍵時就可試驗；回位鍵有現(xiàn)在位置回到原始位置。
技術指標
1.標準配置：主機、微型打印機、200g滑塊；
2.選購件：業(yè)軟件、通信電纜、500g非標滑塊。
試驗機的工作條件
1.在室溫15～35℃范圍內，相對濕度不大于20%-80%；
2.在穩(wěn)固的基礎或工作臺上正確安裝；
3.在無震動的環(huán)境中；
4.在周圍無腐蝕性介質，無電磁場干擾的清潔環(huán)境中；
5.電源電壓的波動范圍為AC220V±10%，50Hz。
使用與操作
摩擦系數(shù)測試儀的基本操作步驟如下：
薄膜（片）對薄膜（片）時的測定
1. 將一個試樣的試驗表面向上，平整的固定在水平試驗臺上。試樣與試驗臺的長度方向應平行。
2.將另一試樣的試驗表面向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊沿和上表面固定式樣。
3.摩擦系數(shù)儀試樣尺寸
每次測量一般需要二個8 cm×20 cm的試樣。
如果樣品較厚或剛性較大，固定到滑塊上必須用雙面膠帶時，一個試樣的尺寸應與滑塊底面尺寸(63 mm×63 mm)一樣。
4.試樣的裁取
試樣應在樣品整個寬度或圓周(管膜時)均勻裁取。
5.摩擦系數(shù)測試儀作為一種精密的測試設備，其安裝、調整及工作環(huán)境都有一定的要求，以保證測試結果的準確性和試驗機的正常工作。
（1）用戶在開箱，應先檢查包裝箱是否完好。打開包裝箱后，對照裝箱單檢查試驗機及附件是否齊全無損后，即可取出試驗機等。
（2）把試驗機置于堅固的平臺上，調整機架下方的調整螺母，使機架上的水平泡處于中間位置。
（3）將試驗機的電源線插入室內供電系統(tǒng)的三芯插座，打開電源開關，即可試驗。
6.試驗
打開機架控制板上的電源開關，按下“試驗”鍵，進入顯示界面。再按下“試驗”鍵，既可做試驗，試驗做到38自動停止，在試驗過程中試驗機自動顯示力值曲線并計算結果，按下“回位”鍵，回到原始位置。如要打印可按下“打印”鍵，如果試件進行第二次試驗，步驟同上。
7.關機
試驗結束后，關閉電源 。
維護與保養(yǎng)
為了使摩擦系數(shù)測試儀處于良好的工作狀態(tài)并有較長的使用壽命，必須定期對試驗機進行維護保養(yǎng)。
1.每次試驗以，將試件按標準要求作好后再安裝在工作臺上。
2.更換試樣時，測力傳感器非常靈敏，不要碰壓，否則會造成損壞。
3.試驗結束關閉電源后，應將試驗機擦凈，放好，以備下一次使用。
4.試驗機長時間不用時，應定期在轉動部位注入適量潤滑油，以保證機件良好的工作狀態(tài)。
注意事項
①由于路面的摩擦系數(shù)受季度和溫度的影響，故應記錄測試日期和濕路面的溫度。
②測試路段應描述路面的結構類型，外觀和使用年限。
③當擺向左擺動后返回時，一定要用手接住擺感桿，以免損壞滑溜塊和指針。
④在滑溜塊上橡膠片滑動的有效范圍內不應有顯著的凹形和凸形，以免影響測定數(shù)值。
⑤標定滑動長度時，應以橡膠片剛剛接觸路面為準，不可借擺的力量向滑動，以免標定的滑動的長度過長。
⑥路面摩擦系數(shù)沿公路的橫斷面而變化，通常路中小、路面大。為反映測試路段的不利情況，應選擇摩擦系數(shù)小，而使用剎車較頻繁的位置，幾沿行車方向的左掄輪跡處。
⑦滑溜塊上采用新橡膠片時，應先在干燥的路面上測試數(shù)次后再用。橡膠片的磨耗長邊不得超過3.2毫米，短邊不得超過1.6毫米。否則，應更換新橡膠片。此外，橡膠片被污染后也不能使用。此外，橡膠片被污染后也不能使用。橡膠片的有效使用期為一年。一年以后不管是否使用過，均不得再做測定用。因為橡膠要老化，彈性、硬度均發(fā)生變化，影響測試結果.
設備名稱：摩擦系數(shù)儀
英文名稱：Coefficient of Friction Tester
學術別名：摩擦系數(shù)測試儀、爽滑性試驗儀、表面摩擦性測試儀、摩擦系數(shù)試驗儀、摩擦系數(shù)測定儀、摩擦系數(shù)檢測儀器、材料開口性檢測儀、表面爽滑性測試儀
摩擦系數(shù)儀定義
兩固體表面之間的摩擦力與正向壓力成正比，這個比值叫做摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)由滑動面的性質、粗糙度和（可能存在的）潤滑劑所決定�；瑒用嬖酱植�，摩擦系數(shù)越大。
物體間的摩擦系數(shù)分為兩種，一種是滑動摩擦系數(shù)，另一種為大靜摩擦力系數(shù)，在數(shù)值上，后者略大于者。
另外，如果兩物體間的相對速度較大，那么滑動摩擦系數(shù)還和相對速度大小有關
摩擦系數(shù)是指兩表面間的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有關，而和接觸面積的大小無關。依運動的性質，它可分為動摩擦系數(shù)和靜摩擦系數(shù)。
摩擦系數(shù)儀
摩擦系數(shù)是評價包裝材料內外側滑爽性能的重要指標。通過檢測以確保其良好的開口性、以及在高速生產(chǎn)線上能夠順利地進行輸送與包裝，滿足產(chǎn)品高速包裝的需求
主要用途
摩擦系數(shù)儀適用于測量塑料薄膜和薄片、橡膠、紙張、紙板、編織袋、織物風格、通信電纜光纜用金屬材料復合帶、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動時的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)。通過測量材料的滑爽性，可以控制調節(jié)材料生產(chǎn)質量工藝指標，滿足產(chǎn)品使用要求。另外還可用于化妝品、滴眼液等日化用品的滑爽性能測定。是依據(jù)國標GB/T17200設計制造，并符合GB10006,ASTM D1894 ISO8295, TAPPI T816等國內標準。
產(chǎn)品特點
摩擦系數(shù)儀可同時測定試樣的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)，靜置時間自動計時；動、靜摩擦系數(shù)自動清零，確保試樣間的充分接觸，提高測試結果的準確性，儀器試驗臺面和測試滑塊均經(jīng)過消磁處理和剩磁檢測，有效地降低了系統(tǒng)測試誤差，設備采用微電腦控制，搭配菜單式操作界面，PVC控制面板和液晶顯示屏，方便用戶進行試驗操作及數(shù)據(jù)查看，液晶屏實時顯示力值及動、靜摩擦系數(shù)，配備微型打印機自動打印單件或成組試樣的試驗報告，標準的RS232接口，方便系統(tǒng)與電腦的外部連接和數(shù)據(jù)傳輸。
實驗步驟
1.裁切待測試軟包裝材料試樣；
2.打開摩擦系數(shù)儀，進行參數(shù)設定；
3.將試樣在標準環(huán)境下進行至少16小時的處理，每次測試取兩個8cm×20cm的試樣；
4.將一個試樣的實驗表面向上，平整的的固定在水平實驗臺上。試樣與試驗臺的長度方向應平行。將另一試樣的試驗表面向下，包住滑塊毛氈的一面，用膠帶在兩側固定。若試樣較厚或剛性較大，可將其取成63cm×63cm（滑塊尺寸），在滑塊底面和試樣非試驗表面間用雙面膠帶固定試樣；
5.將固定有試樣的滑塊無沖擊的放在試樣中央，并使兩試樣的的試驗方向與滑塊方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力；
6.將標準滑塊與傳感器連接；
7.在軟件界面點擊運行試驗，試驗結束后，取下滑塊，點擊回位，目的是保護傳感器。應測試多組試樣；
8.由儀器統(tǒng)計分析實驗結果，并打印。
設備特征
動摩擦、靜摩擦、動靜摩擦三種試驗模式供用戶自由選擇。
試驗速度可設、可調；支持任意滑塊質量。
該儀器滿足GB、ISO、ASTM多種測試標準，測試方法可按客戶需求任意選擇。
儀器試驗臺面和測試滑塊均經(jīng)過消磁處理和剩磁檢測，有效地降低了系統(tǒng)測試誤差。
設備由微電腦控制，搭配菜單式操作界面，PVC控制面板和液晶顯示屏，方便用戶進行試驗操作及數(shù)據(jù)查看
系統(tǒng)配件均采用知名進口元器件，性能穩(wěn)定可靠。
業(yè)軟件可以自動進行單件、成組試驗的結果統(tǒng)計分析和原始數(shù)據(jù)再分析、成組曲線疊加比較，以及多種報告模式直觀快速地將測試結果展示給客戶。
配備微型打印機和標準的RS232接口，方便系統(tǒng)與電腦的外部連接和數(shù)據(jù)傳輸。
電器部分：由控制區(qū)、顯示區(qū)、打印區(qū)等三部分組成。
顯示區(qū)：采用大液晶顯示器，全中文操作，可顯示試驗結果。
控制區(qū)：由試驗、回位、復位 <+> <-> 停止、標定、查看、量程打印等鍵組成。
試驗鍵：按試驗鍵時就可試驗；回位鍵有現(xiàn)在位置回到原始位置。
技術指標
| 序 號 | 項 目 名 稱 | 技 術 規(guī) 格 | 備 注 | |
| 1 | 砝碼重量（g） | 200±2 g |
| |
| 2 | 滑塊移動速度（mm/min） | 100±10 |
| |
| 3 | 試驗力精度（N） | ±0.02 |
| |
| 4 | 電壓（AC） | 220V, 50Hz |
| |
|
5 | 試件大尺寸（mm） | 上試樣 | 63*63 |
|
| 下試樣 | 80*200 | |||
| 6 | 外形尺寸（寬x長x高）（mm） | 300x400x180 |
| |
| 7 | 重量（kg） | 10 |
| |
執(zhí)行標準
1.GB 10006 塑料薄膜和測定方法；
2.ASTM D1894 塑料薄膜及薄板的靜態(tài)和動態(tài)摩擦系數(shù)的標準試驗方法；
3.ISO 8295 塑料、薄膜和薄板、摩擦系數(shù)的測定；
4.TAPPI T816。
1.標準配置：主機、微型打印機、200g滑塊；
2.選購件：業(yè)軟件、通信電纜、500g非標滑塊。
試驗機的工作條件
1.在室溫15～35℃范圍內，相對濕度不大于20%-80%；
2.在穩(wěn)固的基礎或工作臺上正確安裝；
3.在無震動的環(huán)境中；
4.在周圍無腐蝕性介質，無電磁場干擾的清潔環(huán)境中；
5.電源電壓的波動范圍為AC220V±10%，50Hz。
使用與操作
摩擦系數(shù)測試儀的基本操作步驟如下：
薄膜（片）對薄膜（片）時的測定
1. 將一個試樣的試驗表面向上，平整的固定在水平試驗臺上。試樣與試驗臺的長度方向應平行。
2.將另一試樣的試驗表面向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊沿和上表面固定式樣。
3.摩擦系數(shù)儀試樣尺寸
每次測量一般需要二個8 cm×20 cm的試樣。
如果樣品較厚或剛性較大，固定到滑塊上必須用雙面膠帶時，一個試樣的尺寸應與滑塊底面尺寸(63 mm×63 mm)一樣。
4.試樣的裁取
試樣應在樣品整個寬度或圓周(管膜時)均勻裁取。
5.摩擦系數(shù)測試儀作為一種精密的測試設備，其安裝、調整及工作環(huán)境都有一定的要求，以保證測試結果的準確性和試驗機的正常工作。
（1）用戶在開箱，應先檢查包裝箱是否完好。打開包裝箱后，對照裝箱單檢查試驗機及附件是否齊全無損后，即可取出試驗機等。
（2）把試驗機置于堅固的平臺上，調整機架下方的調整螺母，使機架上的水平泡處于中間位置。
（3）將試驗機的電源線插入室內供電系統(tǒng)的三芯插座，打開電源開關，即可試驗。
6.試驗
打開機架控制板上的電源開關，按下“試驗”鍵，進入顯示界面。再按下“試驗”鍵，既可做試驗，試驗做到38自動停止，在試驗過程中試驗機自動顯示力值曲線并計算結果，按下“回位”鍵，回到原始位置。如要打印可按下“打印”鍵，如果試件進行第二次試驗，步驟同上。
7.關機
試驗結束后，關閉電源 。
維護與保養(yǎng)
為了使摩擦系數(shù)測試儀處于良好的工作狀態(tài)并有較長的使用壽命，必須定期對試驗機進行維護保養(yǎng)。
1.每次試驗以，將試件按標準要求作好后再安裝在工作臺上。
2.更換試樣時，測力傳感器非常靈敏，不要碰壓，否則會造成損壞。
3.試驗結束關閉電源后，應將試驗機擦凈，放好，以備下一次使用。
4.試驗機長時間不用時，應定期在轉動部位注入適量潤滑油，以保證機件良好的工作狀態(tài)。
注意事項
①由于路面的摩擦系數(shù)受季度和溫度的影響，故應記錄測試日期和濕路面的溫度。
②測試路段應描述路面的結構類型，外觀和使用年限。
③當擺向左擺動后返回時，一定要用手接住擺感桿，以免損壞滑溜塊和指針。
④在滑溜塊上橡膠片滑動的有效范圍內不應有顯著的凹形和凸形，以免影響測定數(shù)值。
⑤標定滑動長度時，應以橡膠片剛剛接觸路面為準，不可借擺的力量向滑動，以免標定的滑動的長度過長。
⑥路面摩擦系數(shù)沿公路的橫斷面而變化，通常路中小、路面大。為反映測試路段的不利情況，應選擇摩擦系數(shù)小，而使用剎車較頻繁的位置，幾沿行車方向的左掄輪跡處。
⑦滑溜塊上采用新橡膠片時，應先在干燥的路面上測試數(shù)次后再用。橡膠片的磨耗長邊不得超過3.2毫米，短邊不得超過1.6毫米。否則，應更換新橡膠片。此外，橡膠片被污染后也不能使用。此外，橡膠片被污染后也不能使用。橡膠片的有效使用期為一年。一年以后不管是否使用過，均不得再做測定用。因為橡膠要老化，彈性、硬度均發(fā)生變化，影響測試結果.
更新時間：2024/9/20 13:58:37
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